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　　真空吸塑膠首要用于粘接電腦桌、辦公臺(tái)、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等，以其質(zhì)量?jī)?yōu)價(jià)格優(yōu)等優(yōu)勢(shì)廣泛被市場(chǎng)所接受。

　　真空吸塑工藝包含大致十二個(gè)步驟：

　　一.首先是資料的準(zhǔn)備： 中纖板

　　二.挑選復(fù)合薄膜的注意事項(xiàng)

　　1. 依據(jù)對(duì)溫度的要求，挑選適宜的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng)，如有更改資料，應(yīng)先評(píng)價(jià)操作條件后才大量生產(chǎn)。

　　2. 盡可能運(yùn)用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜，由于薄膜內(nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)刻儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下，有可能游離出外表，從而影響粘接作用。

　　3. 關(guān)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜：主張運(yùn)用比較短的吸塑時(shí)刻，以及相對(duì)高的吸塑溫度。

　　4. 關(guān)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜：主張運(yùn)用比較長(zhǎng)的吸塑時(shí)刻，以及相對(duì)低的吸塑溫度。

　　三.關(guān)于中纖板含水率

　　1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%

　　2.最佳粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%

　　四.關(guān)于粘合劑和固化劑的儲(chǔ)存及混合要求

　　1.正常情況下，生產(chǎn)的真空吸塑膠單組分運(yùn)用即可滿足要求

　　2.如果客戶對(duì)制成品的耐熱要求超越70℃或生產(chǎn)車間溫度、濕度過(guò)高時(shí)，主張加固化劑運(yùn)用，固化劑用量在3%-5%

　　3.主劑和固化劑的比例必須稱量精確

　　4.主劑和固化劑混合要均勻，主張電動(dòng)拌和，混合時(shí)刻不少于2分鐘

　　5.儲(chǔ)存于陰涼的地方，儲(chǔ)存環(huán)境溫度不低于10℃

　　6.主劑和固化劑不用時(shí)，桶蓋必須蓋緊，開(kāi)蓋即用，不主張加水

　　7.不得與其它粘合劑混用

　　五.如何噴膠、如何確定噴膠量

　　1.噴膠要均勻，比照平面，旁邊面和凹凸面需要雙倍噴膠。

　　2.通常，平面的噴膠量為：55-85g/m，概括面的噴膠量為：75-125 g/m

　　六.吸塑方法的挑選

　　吸塑方法分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方法。

　　七.粘合劑最低活化溫度

　　最低活化溫度系指在吸塑操作過(guò)程中，吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的最低溫度，相應(yīng)于膠膜層所能到達(dá)的溫度，而非機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度!膠通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜外表的浸潤(rùn)，對(duì)粘接作用有利。但客戶往往會(huì)考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度，而降低吸塑溫度。

　　八.真空度取決條件

　　真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材外表的概括度、板材擺放方位等，客戶應(yīng)依據(jù)自己的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。

　　九.抽真空時(shí)刻的決定因素

　　1.抽真空時(shí)刻取決于：復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的概括度、真空度等，客戶應(yīng)依據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。

　　2.通常情況下，依據(jù)經(jīng)歷，在確保吸塑溫度到達(dá)粘合劑最低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化條件下，抽真空時(shí)刻為：5-30秒。

　　十.壓力

　　依據(jù)經(jīng)歷，壓力通常為2～18kg/m左右。

　　1.關(guān)于濕式吸塑，主張壓力時(shí)刻為：3—5分鐘。

　　2.關(guān)于干式吸塑，主張壓力時(shí)刻為：2—3分鐘。

　　十一.壓力時(shí)刻的要求

　　1.關(guān)于濕式吸塑，主張壓力時(shí)刻為：3—5分鐘。

　　2.關(guān)于干式吸塑，主張壓力時(shí)刻為：2—3分鐘。

　　十二.噴槍口徑的挑選

　　1.通常情況下，噴槍口徑為：1.5—2.5mm。

　　2.噴槍口徑小所以1.0mm操作時(shí)易堵噴嘴，影響工作效率;噴槍口徑大

　　文章源自：江門吸塑廠               http://www.yadingdesign.com/